A mézeseknek a méz szivattyúzását mézes extraktorral hajtják végre. Az üzletekben kínált modellek nem mindig felelnek meg minden tekintetben és költségesek, így a méhészek gyakran házi készítésű mintákat használnak. Az alábbiakban olvashatjuk, hogyan működik a méz elválasztó készülék, és hogyan lehet saját kezűleg elkészíteni.
Miért méz kivonat?
Ha csak egy kaptár van a helyszínen, akkor nincs szükség mézkivonóra. A méz közvetlenül a keretből fogyasztható, a méhsejt lebontásával. Nagyon sok méhcsalád jelenlétében azonban ez a berendezés egyszerűen szükséges a jó minőségű szivattyúzáshoz. A kialakítás centrifuga. A centrifuga belsejében egy nem mozgó (nem mozgó stabil tartály) áll, amely forgó dobgal van felszerelve.Maga a dobban több patron található, amelyek a tengelye körül forognak, és méretükben megfelelnek a kereteknek. A méhsejtek eltávolítása után a kaptárból kinyitják és rögzítik a kazettákon. Forgáskor a méz kifolyik a méhsejtekből, majd egy speciális lyukon keresztül összeolvad az előkészített tartályokba.
A méz elválasztó alkalmazásának fő előnye az a képesség, hogy megőrizze a sejtek integritását, ami lehetővé teszi a sejtek újbóli felhasználását. Az üzletmodellek között a Falco kézikönyv különösen népszerű. Az olasz cég sorában kétkeretű és nyolckeretes kialakítást talál. Nem szabványos csalánkiütés esetén jobb, ha mézkivonatot készít magának.
Tudod? A méhek feromonokkal kommunikálnak. Szag alapján megtalálják az utat a kaptárhoz.
Anyagok méz kivonat készítéséhez
A méhészetben kezdetben csak fa mézkivonatot használtak. Ma a használt berendezések tervezésében:
- alumínium;
- lemez;
- rozsdamentes acél - a legdrágább lehetőség, de ugyanakkor a legmagasabb minőség is.
Gyártási lehetőségek
A méz kivonó típusát a műszaki előírások határozzák meg. Tehát a kazetták elrendezésének mechanizmusához viszonyítva különbséget kell tenni:
- Radiális mézes extraktor - a kazetták a dob sugárirányú kerületén helyezkednek el. A kialakítás lehetővé teszi a sejtek integritásának maximalizálását, és egy módszerrel nagy mennyiségű méz kiürítéséhez.
- Hordális méz elválasztó - a kazetták a dob kerületének húrjain helyezkednek el. Az ilyen telepítésekben a kazetták maximális száma négy. Az ilyen típusú konstrukció használatakor a sejtek károsodásának kockázata magas.
Az akkordkonstrukciókat a következőkre osztjuk:
- nem átruházható - a mézet a méhsejt egyik oldalán szivattyúzzák, majd megfordítják és kiürítik a második oldalát;
- forgatható kézikönyv - a készülék tengelyére csuklópántok vannak felszerelve, amelyekre a kazettákat feltesszük, amelyek lehetővé teszik, hogy a dob manuálisan forogjon egyikbe, majd a másikba;
- megfordítható - A forgás elve megegyezik a kézi üzemmóddal, csak automatikusan hajtható végre.
A méz elválasztó típusát meghatározó második kritérium a hajtás. Lehet kézi vagy elektromos.
Fontos! Szerkezet létrehozásakor az anyag megválasztásának legfontosabb kritériuma az oxidációs képessége. Minél alacsonyabb, annál hosszabb ideig tart a berendezés, annál jobb a méztermékek.
Elektromos meghajtású
Ilyen konstrukciókban a centrifuga a hálózatról vagy az akkumulátorról történő működés következtében forog, ami előnyös lesz, ha a méz szivattyúzódik a szántóföldön. Az elektromos mézkivonó sokkal méhészeti termékek gyártására alkalmas nagyobb méhészetben alkalmazható.Ennek a kialakításnak az az előnye, hogy képes szabályozni a sebességet és a forgásirányt. Hátránya az eszköznek az áramforrástól való függése, valamint a karbantartás nehézsége.
Elektromos meghajtás nélkül
A dob forgása manuálisan történik. Ez egy hagyományos méz kivonat. Előnye a viszonylag alacsony költség és a bármilyen körülmények közötti felhasználhatóság. Az előző modelltől eltérően ez a független az áramforrástól. A konstrukció hátránya az alacsony szivattyúzási sebesség és a forgási sebesség figyelésének nehézsége, ami a cellák károsodásához vezethet.
Hogyan készítsen magad mézkivonatot?
Először el kell készítenie a rajzokat és el kell készíteni egy próbalapot papírra vagy kartonra. A legegyszerűbb a kialakítás, amelyet 3-4 képkocka számára terveztek. A dob átmérője a keretek méretétől és számától függ. A legnagyobb átmérő 65 cm.
Tudod? A méh által összegyűjtött nektár 70% -át fogyasztja el repülés közben. A nyersanyag feloldódik a goiterében és kompenzálja a repülés során felhasznált energiát.
A mosógépről
A méz kihúzható a dob kézi indításával, de jobb elektromos motort alkalmazni. Ehhez 90 W-os villanymotorra van szüksége. Elektromos meghajtó használatakor fontos, hogy legyen egy háló, amely megvédi a rovarokat a bejutástól. Kapcsolóként mosógép relé szolgálhat. A forgás intenzitásának szabályozójaként használhat egy reostatat, amelyet nikróm spirállal kell felszerelni.Ezután egy konzol készül, amely a mozgást függőlegesen hajtja végre. Maga a motor függőlegesen vagy vízszintesen is elhelyezhető. Minden attól függ, hogy a mézkivonat tervezője korszerűsítette-e. Amikor az elektromos motor készen áll, akkor gondolkodjon azon, mit csinálhat magának, és milyen alkatrészeket kell vásárolnia. A mosógépből csak tartályra van szüksége.
Ezen kívül szüksége lesz:
- acélgerenda vastagsága 4 mm, szélessége 80 mm, a hosszúságnak meg kell egyeznie egy adott tartály átmérőjével az alátéttől;
- acélcsíkok 2 mm vastagságban - ez lesz az alapkeret alapja;
- 2 alváz vékony fémcsíkokból és huzalból;
- kúpos alakú oldalsó és központi fogaskerekek - a középsőnek nagyobbnak kell lennie;
- tengely a központi fogaskerékhez - megfelelő átmérőjű acélkarbid rúd;
- egy acéllemez, amely redőny szerepet tölt be a termékek ürítésében.
Tudod? A méhek a legjobb logisztikusok a világon. A kívánt terület feletti repülés után a rovarok kiválasztják a kaptárhoz vezető utat, amely a legrövidebb.
Az alkeret méretét úgy kell kiszámítani, hogy tartalmazzon egy keretet, amelynek mérete 435 × 300 mm. Ha egy szabványos kész keretet használunk, akkor bekerül egy ilyen alkeretbe, mivel kisebb méretei vannak. Fém- és huzalcsíkból el kell csavarnia egy 520 × 550 mm méretű alkeretet.
A műveletek sorrendje a következő:
- Vegyen be 2 rozsdamentes acélcsíkot, 1 mm vastag, 520 mm hosszú és 2 550 mm hosszú. Hajtsa le őket téglalapban, csavarja meg csavarokkal és hegessze őket.
- A legvékonyabb fúróval készítsen sok lyukat a kapott téglalap teljes kerületén.
- Készítsen egy dróthálót, fonási lyukakat.
- Készítse el a másodikt ugyanazzal a dróthálóval.
- 2, 1 mm vastag, 40 mm hosszú rozsdamentes acélcsíkból készítsen 2 csatornát.
- Rögzítse a hálólemezeket a csatornák között.
- A kapott szerkezet egyik végét süsd el acélszalag hegesztésével.
- A szerkezet integritásának biztosítása érdekében hegessze át az 1 fémszalagot az alkeretre.
- Rögzítse a tartókeretet az alkeret tetején és alján - ezeket fogják használni a forgórész rögzítéséhez.
- Készítse elő a második alkeretet ugyanúgy.
Videó: hogyan készíthetünk mézkivonatot mosógépből saját kezével, 1. rész
Most közvetlenül folytathatja a tartály előkészítését. Először szorosan meg kell főzni az összes lyukat a tartályban. A javítások rozsdamentes acéllemezből készülnek. A tartály teljesítményének ellenőrzése érdekében a hegesztés végén vegyen vizet a tetejére. Ha sehol nincs szivárgás, a munka helyesen történik.
Ezután el kell készítenie egy 25 mm átmérőjű lefolyó lyukat. A szerkezet alján fúrják le lépésfúróval. Amikor a lyuk kész, tegye rá a gumi O-gyűrűt. Ezután rögzítse a fémlemezt a lyukkal szemben, hogy szükség szerint oldalra lehessen tolni.
Fontos! A méhek nem szeretik a csípős szagokat, és a mosószappan aromája megnyugtatja őket. Mielőtt a kaptárral foglalkozna, feltétlenül viseljen kesztyűt, és mosson kezet mosószappannal.
Építse fel a rudat a tartályra. Ehhez hajlítson kalapáccsal és üllővel 4 mm vastag fémcsíkot a szélein, és így P betűt képezzen. Ezután fúrjon 10 mm-es lyukakat a hajtogatott részekbe. A kereszttartó középső részében fúrjon be egy rögzítőfurat a központi fogaskerék tengelyéhez. A lyuk átmérõjének kissé meg kell haladnia a tengely átmérõjét, körülbelül 2-3 mm-rel. Helyezze pontosan a keresztrúdot a tartályba a közepén, és jelölje meg a lyukakat a falán. Rögzítse a keresztrúdot a tartályhoz.
A méz kivonat összeszerelésének további lépései:
- Vegye ki az acélcsapot, amely tengely lesz, és végezzen egy menetet.
- Helyezze be a csapot a kereszttartó középső nyílásába, tegye rá a középső fogaskereket és rögzítse anyával.
- Helyezze a rotorrúdot a csap aljára és rögzítse.
- A rotorrúd szélein furatokat készítsen a keretcsavarokhoz, amelyekhez 570 mm hosszú acélrudakat kell használni. Csavarja be a rudak végét.
- Ezután készítsen egy 15 mm vastag, 600 mm hosszú szalagot. Lyukak lyukak a végén.
- Helyezze be a csapokat az alkeretek konzoljaiba, miközben a felső és az alsó forgórészrúdba becsavarja. Biztonságos.
- Csavarozza a meghajtó tartót a keresztrúdra. Vezesse át az ívelt tengelyfogantyút a konzolon, miután korábban elvágta a szálat a végén.
- Csúsztassa a második fogaskereket a fogantyúra úgy, hogy fogai fekszenek a központi fogaskerék fogai között. Rögzítse a mechanizmust anyákkal.
Videó: Hogyan készítsünk mézkivonatot egy mosógépből saját kezével, 2. rész
Faipari
Ebben a kialakításban fontos, hogy melyik fából készüljön. Gyanta, nedves fa nem megfelelő. A gyártáshoz szüksége lesz:
- 20 mm vastag táblák;
- 40 mm szélességű, 10 mm vastag fából készült léc;
- 3 × 5 cm-es fa gerendák;
- fa gerendák 2,6 × 2,6 cm;
- alumínium lemezek 2 × 4 × 3 cm.
Fontos! A lábak magasságának elegendőnek kell lennie egy 10 literes vödör felszereléséhez a lefolyó lyuk alá.
Minden táblát gyaluval kell megmunkálni úgy, hogy vastagsága ne haladja meg a 20 mm-t. Az oldalfalak legjobban egy masszív táblából készülnek, amelyet szintén gyaluval kezelnek. A teste minden részét 20 mm vastag, 190 mm széles táblákkal borítják. Ezek kissé hosszabbak lesznek, mint az előírt, figyelembe véve azt a tényt, hogy a rögzítés után meg kell olvadni. A táblák rögzítését úgy hajtják végre, hogy szálak egymással fekszenek.
A sínekkel (40 × 10 mm) az A és B alkatrészek alsó részét burkolatban kell beszerelni. A burkolat bevitelekor vegye figyelembe a ház falainak végét. A B. rész legelején egy lyukat kell készíteni a 20 mm átmérőjű méz szivattyúzására. Ezután be kell dugnia egy gumi tömítést a lyukba, és fel kell vennie egy megfelelő méretű fa dugót.
A szerkezet stabilitásának biztosítása érdekében lábakat kell felépíteni. Ehhez egy tetszőleges magasságú, 30 × 50 mm-es gerendára van szükség. A lábak a test alsó részében vannak rögzítve. A formatervezés stabilabbá tétele érdekében a lábakat enyhén szöget kell rögzíteni, és közöttük 5 cm szélességű fából készült kereszttartókat kell rögzíteni.
Alumínium
Az alumíniumszerkezet gyártási folyamata megegyezik a mosógép tartályából készült berendezéseknél ismertetett eljárással. Dobként megfelelő méretű tartályokat használhat:
- fazék;
- egy hordó.
A tok akár műanyag hordóból is készülhet. A lényeg az, hogy a műanyagnak kiváló minőségűnek kell lennie. Az ilyen mintákhoz nem szükséges állvány. Telepíthetők az asztalra, és alatta tegyen egy vödröt a nyersanyagokhoz.
Furnér
A fa építéséhez hasonlóan van kialakítva. Az egyetlen különbség az, hogy a deszkák helyett több rétegelt rétegelt lemez kerül felhasználásra, ragasztással együtt ragasztva a fára. Az alsó részhez jobb 10 mm vastag rétegelt lemez. Az oldalsó paneleket összeragasztják, majd fémkarikaval meghúzzák. A szerkezet belső üregét több rétegben viasszal kezelik. A tengely úgy van kialakítva, mint az első kiviteli alakban, és rögzítve van a szerkezethez. A tetején ne felejtsük el csavarozni a fogantyút, amely elindítja a folyamatot.
Rozsdamentes acél
Rozsdamentes acél dob vagy megfelelő méretű rozsdamentes acél vödör rozsdamentes acél tartályként használható. Az ilyen tartály belsejébe fogaskerekes rotor van felszerelve, amely megkezdi a kazetták működését a fogantyúval. A tartály aljába lyukat készítenek a termék ürítésére. Kívánság szerint a lefolyó lyuk csapteleppel is felszerelhető. A kész tartályokon kívül új rozsdamentes acéllemezeket is használhat.
Működési jellemzők
Használat előtt a mézkivonat minden részét meg kell mosni és szárítani. Ezután a nyomtatott méhsejtekkel ellátott kereteket behelyezzük a kazettákba és megkezdjük a mozgásukat, miután helyettesítettük egy tartályt a termékek gyűjtésére a lefolyó lyuk alatt. A méz kivonat működésének fő követelménye a tartály magas színvonalú rögzítése. Ez nemcsak megkönnyíti a méz szivattyúzását, hanem megőrzi a berendezés alkatrészeinek integritását is.
Az eszköz telepítésekor használhatja a megfelelő méretű keresztmetszet lábait. A helyes telepítést a szint segítségével lehet ellenőrizni. Az egymással szemben elhelyezkedő patronokhoz azonos súlyú keretet kell választania. A manipulációk végén a berendezést meleg víz (+ 40 ° C) alatt mossuk, majd szárítsuk.
A rozsdásodás elkerülése érdekében szárítsa meg a fém alkatrészeket gépolajjal. A méz elválasztó rendkívül fontos elem a méhészetben. Az eszközt méz szivattyúzására használják. Megvásárolható üzletben vagy improvizált eszközökből épülhet fel, minimális pénzügyi ráfordítással.