Az üvegházak és melegágyak bevonására szolgáló, új, modern anyagok megjelenésével az ismerős film a múlté. A tapasztalt gazdák már értékelték a polikarbonát üvegházak burkolatát, kiváló hőszigeteléssel, fényáteresztő képességgel, ellenálló mind a magas, mind az alacsony hőmérsékleten.

A polikarbonát előnyei több mint elegendőek ahhoz, hogy az üvegházkeretek bevonására szolgáló anyag megválasztásakor előnyben részesítsék. A filmhez képest meglehetősen drága, ezért sok kertész azon kíváncsi, vajon lehetséges-e pénzt megtakarítani azzal, hogy önmagában üvegházba telepíti a polikarbonátot.

A polikarbonát üvegházba történő telepítésének technológiája: hogyan

Ha egy szakember segítsége nélkül döntenek arról, hogy a polikarbonátot üvegházba vagy üvegházba telepítik, akkor mindenekelőtt meg kell vizsgálni a folyamat minden szakaszát, és figyelembe kell venni a felhasznált anyag minden tulajdonságát.

A telepítés a következő lépésekből áll:

1. Lapok elhelyezése a szerkezet kerülete mentén és a rögzítési pontok megjelölése.
2. Fúrólyukak a hőcsavarokhoz és a csavarokhoz, figyelembe véve a peremtől minimális távolságot (40 mm) és a lyukak átmérőjét, amelynek több milliméterrel nagyobbnak kell lennie az alátét átmérőjénél.
3. Chip eltávolítás vágás után.
4. Rögzítés a lezárt szalagok végén.
5. A telepítés helyes oldalának meghatározása - a védőrétegnek kívül kell lennie.
6. Vászonok elhelyezése kis tűréshatárral, deformáció kizárása érdekében.
7. Lemezek ragasztása tömítésekkel ellátott hőmosókkal.

Videó: Polikarbonát felszerelése és felszerelése az üvegházban

Az üvegház kialakításától függően különféle profilokat használnak:

• tömbök derékszögű összekötésére - szög;
• a falra történő csatlakoztatáshoz;
• a tetőn lévő gerinchez - gerinc.

Az egyik legfontosabb pillanat a bevonat előkészítése során az anyag megválasztása.

Anyag kiválasztása a lombkorona számára

A lombkorona anyaga közvetlenül függ az üvegház tervezésétől. A leggyakrabban használt üveg, film és polikarbonát, amelyeknek vannak előnyei és hátrányai is. A modern üvegházak egyre inkább polikarbonáttal vannak borítva.

Az ő javára az ilyen tulajdonságok tanúsítják:

• viszonylag alacsony költség;
• jó fényáteresztő képesség;
• kopásállóság;
• kis súlyú polikarbonát szerkezetek;
• alacsony hővezető képesség;
• ellenállás vegyi reagensekkel szemben;
• nagy szilárdság;
• könnyű megmunkálni (vágni, fúrni);
• széles színtartomány.

Polikarbonát széles választéka érhető el a piacon, és a legjobb lehetőség kiválasztása néha valódi problémává válik.

Annak elkerülése érdekében, hogy a szerkezet összeszerelése során nehézségeket lehessen elkerülni, és a lombkorona hosszú ideig tart, az anyag kiválasztásakor figyelembe kell venni bizonyos kritériumokat:

1. A legjobb minőségű termékeket az európai és izraeli gyártók kínálják. Korlátozott becslés mellett az Oroszországban gyártott polikarbonát is megvásárolható. De jobb elutasítani a kínai lemezeket.
2. A terméknek minőségi tanúsítvánnyal kell rendelkeznie, amely garantálja, hogy az eladó felelős az eladott termékért.
3. Az anyagot a gyártónak meg kell jelölnie. A jelölésnek átfogó információkat kell tartalmaznia: a gyártó adatait, a kiadás dátumát, a méreteket stb.
4. A minőségi anyagnak egységes színűnek kell lennie, színátmenetek nélkül. A zavaros területek, repedések, törések, buborékok, karcolások hiánya egy jó minőségű termék jele.
5. Az UV-védő fólia épnek kell lennie.
6. A merevítőknek párhuzamosaknak kell lenniük hullámozás nélkül.
7. A csomagolás nem deformálódhat és nem sérülhet meg. A lapok minden széle zárva legyen (a kondenzátum eltávolítására szolgáló alsó kivételével).
8. A lemezek vastagsága attól függ, hogy melyik évszakban használják az üvegházat. A tavaszi-őszi szezonban részt vevő szerkezetekhez elegendő 10 mm vastag felhasználást használni. Fűtött üvegházakban és melegágyakban legalább 15 mm legyen.

A piacon számos üvegházhatást okozó polikarbonát fajtát találhat, amelyek mindegyikének megvannak a maga előnyei és hátrányai.

Fajták, jellemzők

A bevonathoz kétféle polikarbonátot használnak.

A monolit polikarbonát inkább az üveghez hasonlít, ám százszor erősebb és jobb fényáteresztő képességgel rendelkezik. A lemezek vastagsága 0,75 ... 40 mm.

• Az ilyen típusú anyagok fő előnyei a következők:
• nagy szilárdságú (foglaláshoz, szállítási üvegezéshez használják);
• a fényáteresztés eléri a 89% -ot (nagyobb, mint bármely műanyagé);
• alacsony tűzveszélyesség és önoltó képesség;
• világosság (4,8 kg / m 2);
• magas hő- és hangszigetelés;
• üzembiztonság (megsemmisítéskor nem hagy éles töredékeket);
• sokoldalúság a feldolgozásban (könnyen fúrható, hideg és meleg formázás, hővákuum formázás).

Az ipar ezt a fajta anyagot szabványos méretű, 2,05 x 3,05 m méretű, különböző színű lapok formájában gyártja.

Tudod? A polikarbonát tulajdonságait széles körben alkalmazzák a repülőgépek gyártásában, ahol különösen fontosak az olyan tulajdonságok, mint a nagy szilárdság és a minimális anyagtömeg.

• A sejtszerkezetű cellulust gyakran használják előtetők létrehozására, üvegházak és melegágyak lefedésére, például az alábbi tulajdonságoknak köszönhetően:
• nagy teherbíró képesség;
• könnyű telepítés;
• hosszú távú működés;
• UV-védelem;
• szilárdság;
• nedvességállóság;
• könnyen hajlik;
• vegyszerekkel szemben ellenálló;
• kiváló hőszigetelés;
• jól védi a növényeket a közvetlen napfénytől, szétszórja őket.

A gazdálkodókra összpontosítva, mint külön rés, a gyártók speciális bevonattal ellátott polikarbonátot kínálnak, amely nem engedi, hogy a víz a belső felületen elhúzódjon, ezáltal biztosítva a jó fényáteresztést.

A polikarbonát megfelelő vágása az üvegházban

Az üvegház burkolására szolgáló anyag kivágása megtervezésének meglehetősen döntő szakasza, és jobb, ha ezt a folyamatot a szakemberekre hárítják.

De megteheti magának is, bizonyos szabályok és vágási technológia betartásával:

1. Az anyagot a vágási mintának megfelelően kell vágni a hulladék minimalizálása érdekében.
2. A vágási folyamat során a védőfóliának holisztikusnak kell maradnia.
3. A darabolást kizárólag az üregek mentén kell végezni.
4. A lapok fűrészporát sűrített levegővel kell eltávolítani.
5. Kezdje a vágást egy lombkoronggal, majd vágja le az ajtókat és ablakokat. A befejezéshez vágja az anyagot a falra.
6. A végeket óvatosan le kell zárni tömítőanyaggal.

A polikarbonát meglehetősen alakítható anyag. A munkához szüksége lesz egy fűrészre (használhat körfűrészt) és egy fűrészfűrészre.

Stílus funkciók

Az üvegház befedésekor különös figyelmet kell fordítani a tartó oldalára, mivel a lapokon a védőfólia csak az egyik oldalon és a szerelési távolságon van elhelyezve.

Melyik oldalt kell rögzíteni

A csatlakoztatás előtt meg kell határozni a külső oldalt, amely megvédi a növényeket az UV-sugaraktól. Nem mindig lehet az oldalt önállóan felismerni a védőfóliával önmagában.

Néhány tipp a hibák elkerülésére:

• a védőfóliát általában festették, és a lap belső felülete átlátszó;
• figyelmesen olvassa el az utasításokat. Gyakran ott a gyártó megjelöli, hogy a védőfelület milyen oldalról van megjelölve;
• Segítségért lépjen kapcsolatba az eladóval vagy a szakemberrel.

Megbízhatóbb, bár egy kicsit többbe kerül, a polikarbonát kétoldalú védőfóliával. Az ilyen anyagok hosszabb ideig tartanak, ezért ha a költségvetés megengedi, a szakértők javasolják az ilyen típusú anyagok megvásárlását.

Mennyire messze

A tartók közötti távolság az üvegház megbízhatóságának fontos feltétele, és összhangban áll a panelek méretével. A gyártók 2,1 m standard szélességű cellás műanyagot gyártanak. Mivel a merevítők a panelek mentén helyezkednek el, éleknek a hosszú oldal mentén a tartószerkezetekre kell feküdniük.

Ilyen módon a tartókat 1,05 m vagy 0,7 m távolságra kell felszerelni. A paneleket speciális összekötő profilok segítségével össze lehet erősíteni a szerkezet hosszanti részeivel.

Munka celluláris polikarbonáttal

A celluláris polikarbonát bevonatok tervezésekor a következőket kell figyelembe venni:

1. Lemezméret (a vágási elrendezésnek optimálisnak kell lennie az anyagfogyasztás csökkentése érdekében).
2. Klimatikus feltételek (szél-erő, hótakaró vastagsága).
3. Anyag expanzió hevítéskor.
4. A lapok minimális hajlítási sugara (ha íves bevonatot terveznek).
5. A panelek lehetséges összenyomása vagy tágulása magas hőmérsékletek hatására.
6. A szükséges szerelőelemek.

Tekintettel az üvegházak és üvegházak terveinek sokféleségére, a szerkezet vágásához és telepítéséhez egyéni megközelítés szükséges.

A méhsejt polikarbonát lemezeket meg lehet-e hajlítani

A celluláris polikarbonátot az üvegházak ívelt szerkezeteinek tervezésében sikeresen használják, mivel könnyen hajlíthatók. A hajlításhoz nincs szükség további műveletekre (például melegítésre). Elegendő a lemezt egy erekkel rögzíteni, megadva a kívánt sugarat.

Fontos! A kanyar kialakításakor figyelembe kell vennie a megengedett legkisebb sugarat, amelyet az eladó megvilágíthat. Az egyes panelek típusainak különböző jelentése van.

A kanyar kialakításakor figyelembe veszik a méhsejt elhelyezkedését: kizárólag az út mentén, vagyis csak az irányukban hajolhatunk.

A vágás és a telepítés előkészítésének jellemzői

A lapok vágása előtt készítsen rajzot pontos mérésekkel. Ez figyelembe veszi a bordákhoz viszonyított helyet.

A folyamat a következő lépésekből áll:

1. Felosztása. A kör alakú fűrész kicsi, hígítatlan fogakkal fog a legjobban elvégezni. Sokkal jobb keményfém kerekek használata. A sérülések és a rossz minőségű vágás elkerülése érdekében a vágás során ne tartsa a kezével a polikarbonát lemezeket. Ajánlott a lemezeket biztonságosan rögzíteni szilárd felületre, erre a célra jobb. A vágások forgácsát sűrített levegővel kell eltávolítani.
2. Lyukak készítése. A panelekben lévő lyukakat a bordák között fúrják, hogy a rögzítő elemek ne zavarják a kondenzátum elvezetését. A fúráshoz ajánlott elektromos fúrót fémfúrókkal használni.
3. Tömítő. A méhsejt panelek felső végét öntapadó szalaggal kell lezárni. Az alsó végeket nyitva hagyjuk, hogy a kondenzátum kiléphessen.

Ezután elkezdheti az elkészített lapok felszerelését.

Szerelési módszerek

A telepítési folyamat a polikarbonát megfelelő rögzítését foglalja magában. A szakemberek leggyakrabban hőcsöveket és profilokat használnak erre a célra.

Hőmosók

A légmentesen záródó kötőelemek gyártói a következőkből készült hőhullámok széles választékát kínálják:

• polikarbonát;
• polipropilén;
• fém.

Anyagtól függetlenül minden hőalátét polimer tömítéssel rendelkezik, amelyek szorosan lezárják.

Polikarbonát hőhullámok a legtartósabb és praktikusabbnak tekintik. Meglehetősen esztétikai és széles színválasztékban készülnek, és segítségükkel cellás polikarbonátot rögzítenek. A hőmosó méretének meg kell egyeznie a félkarbonát vastagságával. A megfelelően kiválasztott rögzítőelemek lehetővé teszik az öncsavar csavarjának ütközésig történő meghúzását az anyag összenyomása nélkül.

Tudod? Az első melegágyak az ókori Rómában jelentek meg, ahol a növényeket kiskocsikba ültették, amelyeket napközben az utcára dobtak, és éjszaka hagytak a fűtött helyiségekbe.

A telepítés során előzetesen megterveznek és fúrnak egy lyukat az anyagba, amely 2 ... 3 mm átmérővel meghaladja a láb átmérőjét. Az optimális lépést 35 ... 50 cm-re, a széltől való minimális távolságot 4 cm-re kell helyezni. Helyezze be a termikus alátétet a lyukba, központosítsa a tömítést és húzza meg.

Polipropilén fűnyírók hosszú élettartamúak (4 ... 5 év), alakjuknak köszönhetően megfelelően lezárják az ízületet. A fémhőcsövek a legtartósabbak és nem korrodálódnak. A tömítettséget a készletben szereplő gumi vagy poliuretán tömítések biztosítják. Leggyakrabban ezt az alátétet használják alumínium összekötő profilok rögzítésekor.

Profil

A polikarbonát rögzítéséhez különféle típusú fém profilokat használnak:

• UP - vége;
• HCP - levehető, csatlakoztatható, beépített;
• HP - egy darabból;
• K - gerinc;
• F - fal;
• Y - szög.

Íves üvegházak szerelése vége, egy darabból és összeköttetésből áll. Más tervek összeszereléséhez használhatja a felsorolt ​​profilokat.

Fontos! Ha egy ív típusú üvegház burkolásakor a polikarbonát lemez mindkét vége alul van, akkor minden szélt profilszalaggal kell lefedni.

Lezárt szalag

A tömítőszalagok kétféle alumíniumból készülnek: szilárd és perforált. Az egydarab lehetővé teszi a polikarbonát belső üregének teljes lezárását, ragasztva ezzel a lapok felső részeit.

A belső üregeknek a rovaroktól, a portól és a szennyeződésektől való védelme érdekében perforált, légmentesen ragasztószalagot használnak, és ragasztják őket a lapok alsó vágásához.

Alumínium szerelőrendszerek

Az alumínium profilok lehetővé teszik a nagyon tartós szerkezetek összeszerelését tömítésekkel. Összeszereléskor az alumínium szalagot az alaphoz rögzítik, a hornyok tetejére tömítéseket helyeznek.

A tetejére polikarbonát lemezeket fektetnek, amelyekre a felső gumi tömítéssel ellátott szalagok vannak felszerelve. Rögzítse tetőfedő csavarokkal. Rögzítse a díszítő burkolatot.

Polikarbonát szerelhető vízszintesen

A polikarbonát lemezeket soha nem szabad vízszintesen elhelyezni. Ezzel az orientációval kizárt a kondenzátum eltávolítása a lapok üregéből.

Az öntelepítés szabályai

Az összeszerelés során felmerülő nehézségek elkerülése érdekében figyelembe kell venni az eljárás minden egyes szakaszával kapcsolatos árnyalatokat.

Amit a telepítés megkezdése előtt tudnia kell

Annak ellenére, hogy a polimer műanyag meglehetősen formázható anyag, vannak olyan tulajdonságok, amelyeket figyelembe kell venni, mielőtt az anyaggal dolgoznának:

1. Ha ívelt felületre fektet, ügyeljen arra, hogy a repedés ne jelenjen meg a lapon.
2. A kis vastagságú karbonátlemezek általában a teljes vastagságon védőréteggel rendelkeznek, így mindkét oldalra felszerelhetők.
3. A drága polimer lemezeket csak egyik oldalán védőréteggel látják el, amelyet a telepítéskor figyelembe kell venni.
4. Ha fát használnak az üvegház keretéhez, akkor a duzzanat tulajdonságait és a megnövekedett méret növekedését figyelembe kell venni.
5. Az üvegházak bevonására optimális a legalább 4 mm vastagságú lemezvastagság, de a gyakorlatban bármilyen anyagvastagság felhasználható. Mivel a lemezek élettartama nem függ a vastagságuktól, és az ár növekszik a közvetlen arányban, jobb a polikarbonát kiválasztásának szakaszában megtakarítani.
6. A polimer lemezek különféle oldószerek, például metakrizol, tetraklór-etán, prin, etilén-klorid hatására megsértik az integritást.
7. Az anyagnak a kerethez történő nyomásának erősségének csökkentése érdekében ezeket csavarok - tömítések, öncsavarok - gumiból vagy poliuretánból készült tömítések rögzítésére használják.

Helyesen válassza ki azokat a rögzítőket, amelyek típusa a kiválasztott profil tulajdonságaitól és közvetlenül a kerettől függ.

Hogyan és hogyan lehet a polikarbonátot fémhez rögzíteni

A polikarbonát a leggyakoribb módszerekkel rögzíthető a fémhez:

1. Hőmosók (spot rögzítés módszer). Ebben az esetben a lyukakat 1,5 ... 2 mm-rel nagyobb mértékben fúrják, mint a hőmosó átmérője, úgy, hogy a rövid lábú műanyag alátét szorosan illeszkedjen a lyukba, és a helyére kattanjon. A készletben található tömítőgumi megakadályozza a por és a nedvesség bejutását, szorosan rögzíti az anyagot.
2. Fém profilok használata A lemezeket általában akkor kell rögzíteni, amikor össze kell őket kötni (több sorba rakás esetén). Ebben az esetben a polikarbonátot először a profilokba helyezik, majd a kész szerkezetet a megfelelő helyre telepítik. A profilok méretét a polikarbonát vastagságától függően választjuk meg. A hosszanti elemek standard profilhossza 6 m, keresztirányú - 2,1 m. A vastagságot a lemezek vastagsága alapján választják meg.

Végprofilok A por és a nedvesség bejutásának megakadályozására szolgál. A kialakítás szellőzést biztosít, amely lehetővé teszi a kondenzátum eltávolítását a panelek üregeiről. A lemezek végrészeire ragasztás és a szalagmatrica lezárása után helyezik őket: a felső széle - alumínium, az alsó - perforált. Íves üvegházak tervezésekor egy perforált szalagot ragasztanak mindkét végére.

A HP csatlakoztatása A profilok meglehetősen rugalmasak, íves szerkezetek összeszerelésekor könnyen hajlíthatók. Nem kell ezeket vágni, hosszuk megfelel a lapok szabványainak. A méretet a polikarbonát vastagságától függően kell kiválasztani. Ha ez meghaladja a 10 mm-t, akkor jobb leszerelhető profilokat használni.

Leszerelhető profilok elég drága. Lehetővé teszik a lemezek hosszirányú rögzítését anélkül, hogy megsérülnének, és elrejti az illesztéseket. Ajánlott üvegházak és téli üvegházak tervezésekor vastag polikarbonát lemezekből. A beszereléshez az alsó rudakon átmenő, öncsavarozó fém csavarokat használnak, amelyekbe lyukakat fúrnak be 30 cm távolságra, és az átmérőt kissé meghaladják, mint a csavarok átmérője. A polikarbonátot a helyére kell felszerelni 2 ... 2,5 mm résen, fedje le a felső rúddal, amely a helyére kattan.

Skate RP profil 4 m-t meghaladó szélességű vagy ívelt üvegházak összeszerelésére használják. Ilyen szerkezetekhez nem lehet szabványos méretű polikarbonátot használni. A lemezeket két fél profiljának hornyaiba rögzítik. Ebben az esetben a horony belsejében 3 ... 5 mm szabad hely van az anyag meghosszabbításához.

Angle FR profil tető lejtők csatlakoztatására szolgál. Ez lehetővé teszi a lapok szomszédságának derékszögben történő szorítását. A sarokprofilok standard méretekben készülnek: hosszúság - 6 m, vastagság - 6 ... 10 mm.

Wall FP profil Úgy tervezték, hogy biztosítsa az illesztések hőszigetelését és megakadályozza a nedvességszivárgást a tető lejtője és a fal között. 6 m hosszú és 6-10 mm vastag.

A fához

A polikarbonát lemezek üvegházak és üvegházak fakeretéhez történő rögzítéséhez az alábbi típusú öncsavarokat használják:

• horganyzott tetőfedő hat fejjel és alátéttel;
• gumihőmosóval;
• polimer hőmosóval.

Az öncsavarokon kívül csatlakozó profilokat is használnak - mind leszerelhető, mind egy darabból álló részeket, amelyekkel a lemezeket rögzítik.

A fa csavarokkal történő rögzítést az anyagba történő csavarozással kell elvégezni. Annak a ténynek köszönhetően, hogy a csúcs fúró formájában készül, és kevés fordulattal rendelkezik, a beillesztési folyamat nem időigényes.

Tetőfedő öncsavarok a legolcsóbb lehetőség, és a hatszögletű fejnek köszönhetően kényelmesen használhatók csavarhúzóval. Az ilyen öncsavarok előnye a rúd nagy átmérője, valamint a korróziógátló tulajdonságok, mivel horganyzott acélból készülnek. A hőcsavarokkal rendelkező önmetsző csavarok átmérője nagy, és ezeket gyakran használják a hőteljesítmény problémájának megoldására.

Nagyon sok előnye van a filmhez képest, a polikarbonát meglehetősen drága és nehezen felszerelhető anyag. A tapasztalt gazdálkodók azonban egyre inkább elhagyják az üvegházak hagyományos bevonását, és inkább ezt a módszert részesítik előnyben. A szerkezet végleges költségeinek csökkentése érdekében ezt meg is csinálhatja. De ehhez elengedhetetlen a tudás, a türelem és a polikarbonát lemezek beépítésére vonatkozó összes javaslat tiszteletben tartása.